我國是世界上鋸片生產的大國之一，有大約數百家鋸片生產企業。金剛石圓鋸片是麻石加工廠中用量最大、生產研制單位最多的品種。全世界每年的需求量也很大，印度每年的需求量就超過1億美元，中東、歐洲、北美洲的麻石輸出國市場需求在數十億美元，加上國內需求，產品具有廣闊的市場空間。
    在鋸片制造工藝過程中，端面跳動檢測是影響鋸片質量的極為重要的環節之一。如果端跳過大，會對鋸片切割產生不利的影響，造成麻石切面不平直，麻石廢料多，鋸切時噪聲大，振動加劇，從而導致鋸片節塊早期破損、鋸片壽命降低。傳統的鋸片端跳檢測是靜止狀態下采用人工百分表讀數的方式進行，其缺點明顯：不僅效率低、精確度低，而且由于無法實現高速情況下讀表檢測，檢測可靠性低。因此，開發一種鋸片高速轉動下的動態檢測裝置，對于提高檢測效率、檢測精度具有重大意義。
 

    同時，在我國大力推行信息化和工業化兩化深度融合的今天，信息資源的開發、獲取、傳輸和處理在現代測量技術中越來越受到重視。隨著現代電子技術和計算機技術的發展，在生產實踐中，工件的轉速，偏移、厚度，以及加工尺寸等參數的獲取，已逐漸被提上更高的層次。信息化的應用在鋸片制造業中也顯得尤為重要，通過對鋸片加工生產過程中產生的數據流進行分類和歸納，再利用數據流來引導和推動企業的加工生產，從而有效提升生產力，創造更多價值。因此，開發一套在鋸片端跳檢測中同時可以收集并處理鋸片轉速、擺動、應力等相關數據，最終模擬出各參數對應關系的檢測系統，對于控制鋸片基體的質量優化與穩定，具有十分重大的指導意義。